Il-proċess għall-installazzjoni u t-tħaddim għal linja ta 'produzzjoni ta' bord tal-ġibs jikkonsisti fi proġetti ta 'inġinerija sistematiċi għar-rilokazzjoni u l-allinjament mill-ġdid tat-tagħmir, u l-bidu tal-produzzjoni. Dan ma jfissirx assemblaġġ ta 'malajr tat-tagħmir; minflok dan huwa proċess sħiħ biex jiġi żgurat li l-komponenti tal-ħardwer u tas-softwer tal-proċess tal-produzzjoni jkunu integrati kif suppost.
Il-komponenti ċentrali għall-installazzjoni u l-assemblaġġ jinkludu:
1
Ippjanar Inizjali u Kostruzzjoni ta' Fondazzjonijiet ta' Appoġġ:
Hekk kif jitlestew l-istadji, il-kostruzzjoni tas-sistema ta 'appoġġ tal-organizzazzjoni, l-appoġġ tat-tagħmir u l-kostruzzjoni tas-sistema tal-organizzazzjoni tal-produzzjoni kollha jibdew. Hawnhekk, speċjalment b'magni akbar, huwa kritiku li jiġi żgurat li s-sistema ta 'appoġġ tkun inġinerija kif suppost biex iżżomm appoġġ suffiċjenti għas-sistema kif ukoll iżżomm il-livell tas-sistema ta' appoġġ kontra l-magni, peress li speċjalment is-sistemi tal-iffurmar u d-driers għandhom rekwiżiti speċifiċi ta 'inġinerija mqiegħda fuq is-sistemi ta' appoġġ tagħhom.
2
Wasla ta' Tagħmir u Setting:
It-tagħmir li għandu jiġi installat huwa ppreparat biex jittella' u jitqiegħed fil-pożizzjonijiet rispettivi tagħhom skont il-flussi tal-proċess tagħhom (mis-sistemi tal-materja prima sa stivar tal-prodott lest) u f'dan is-sett, is-sistemi mqiegħda huma ssettjati b'mod adegwat biex jiżguraw l-allinjament xieraq tal-linja ċentrali u t-twaħħil xieraq tal-interfaces kollha tul is-sistemi mqiegħda (lottijiet, iffurmar, tnixxif, produzzjoni, qtugħ, eċċ.) iż-żarmar tas-sistemi mqiegħda.
3
Konnessjonijiet mekkaniċi, elettriċi u tal-pajpijiet:
Wara li t-tagħmir prinċipali jitqiegħed, huwa meħtieġ xogħol dettaljat ta 'konnessjoni. Dan jinkludi l-installazzjoni u l-kalibrar tar-rombli tal-conveyor, il-konnessjoni ta 'pipelines idrawliċi u pnewmatiċi, il-konnessjoni tal-enerġija u l-wajers, u l-installazzjoni ta' sensuri awtomatizzati u ċirkwiti ta 'kontroll. Is-siġillar tal-konnessjonijiet u l-eżattezza tal-wajers huma kruċjali.
4
Magna waħda-kummissjonar koordinat:
Din hija l-fażi ta' "-ikklerjar tal-mini". L-ewwel, kull biċċa tagħmir tinbeda u titħaddem taħt l-ebda-tagħbija biex tiċċekkja l-istering, il-vibrazzjoni, il-lubrikazzjoni u l-kontroll individwali tagħha għall-funzjonament tajjeb. Imbagħad, titwettaq kummissjonar sħiħ ta'-linja kkoordinata mingħajr-tagħbija biex tiġi ttestjata l-abbiltà kkoordinata tat-tagħmir kollu skont il-programm issettjat minn qabel u biex tikkalibra l-veloċità tal-linja tal-produzzjoni.
5
Produzzjoni ta' prova b'materjali u verifika tal-proċess:
Dan huwa t-test reali tal-linja tal-produzzjoni. Jibda b'ammont żgħir ta 'materjal, il-proċess kollu, inkluż il-kejl tal-materja prima, it-taħlit tad-demel likwidu, il-formazzjoni ta' ċangaturi, kurvi tat-tnixxif, u l-eżattezza tat-tqattigħ, jiġi vverifikat gradwalment. Il-parametri tat-tagħmir u l-formuli tal-proċess (bħall-ammont ta 'aġent tar-ragħwa u aċċeleratur miżjud) jeħtieġ li jiġu aġġustati kontinwament sakemm jiġu prodotti bordijiet tal-ġibs li jissodisfaw standards ta' kwalità.
6
Evalwazzjoni tal-prestazzjoni u produzzjoni formali:
Wara li l-produzzjoni ta' prova tistabbilizza, titwettaq evalwazzjoni tal-prestazzjoni tat-tagħbija sħiħa-għal 72 siegħa jew aktar biex jiġi vverifikat jekk il-kapaċità, ir-rendiment, u l-konsum tal-enerġija tal-linja ta' produzzjoni jissodisfawx l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn. Wara li tgħaddi l-valutazzjoni, il-linja ta 'produzzjoni tista' titwassal u tidħol fl-istadju formali tal-produzzjoni.